炼铁网欢迎您!

炼铁网

当前位置: 主页 > 炼铁新技术 >

龙钢5#1800m³高炉长期稳定顺行实践

时间:2019-08-22 13:37来源:陕钢集团龙钢公司炼铁厂 作者:薛永辉 吴战林 点击:
  • 1  前言

    陕钢集团龙钢公司炼铁厂5#高炉于2014年12月31日投产,投产初期受外围条件制约,喷煤富氧不能同期投运,原燃料烧结不成熟及高炉操作人员操作经验不足,高炉炉况不能保证长期稳定顺行,各项技术经济指标也不理想,经过不断探索、加强槽下筛份、原燃料管理、调整风口面积、合理上下部调剂,选择合适的热制度和造渣制度,狠抓外围管理,及时加强炉况的掌控,确保高炉达到了长期稳定顺行,各项技术经济指标得到了大幅度提升。

    2  加强原燃料管理

    高炉炼铁讲究“七分原料三分操作”原燃料质量是高炉长期稳定的基础。要在现有的原燃料条件下保证高炉长期稳定顺行,提高技术经济指标,必须做好以下几方面的原燃料管理工作,减少原燃料波动对炉况的影响。

    (1)抓好筛份工作,减少入炉粉末。每班必须对各振筛空振三次以上,并检查各仓沫子管堵塞情况。在保证上料速度的前提下尽量调大振幅、控制较小的下料流量,铁矿类不大于150t/h不小于80t/h,焦炭不大于110t/h不小于60t/h。

    (2)副工长每班槽下取样。将目测的焦炭水份、粒度、粘沫情况及烧结矿的颜色、粒度组成等信息反馈到高炉值班室。

    (3)密切关注有害元素含量。制定有害元素入炉标准(见表1),发现有超标现象,积极采取对应措施,并将信息反馈至相关部门查明原因。

    image.png

    (4)高炉工长随时在值班室查看上传至炼铁OA系统的原燃料信息,根据原燃料质量信息,根据原燃料波动情况及时进行调剂。

    (5)当原燃料质量变化较大时,高炉严格执行操作预案。(高炉近期有害元素情况见表2)

    image.png

    3  抓好炉外管理

    3。1  设备运行正常是保证高炉生产顺行的重要保障。

    设备点检首先要承包到人,其次加强岗位工对设备的点检、润滑和维护保养工作,再者要求维修人员及专业点检人员在日常生产时对设备关键部位及隐蔽部位进行专业检查,并且每天组织召开设备碰头会,掌握各系统设备的运行情况。严格执行点检定修制,突出预知维修,根据设备使用周期定期维修或利用一切可利用的机会(如:工艺休风期间)对隐患的设备部件进行处理,避免或减少设备故障,最大限度的降低设备故障休风率及慢风率。

    3.2  加强炉前出铁管理

    炉前是高炉冶炼操作中的一个重要组成部分。如果不能按时出净渣铁、炉缸中液态渣铁面升高后是炉缸料柱透气性恶化,不仅风压升高、风量降低,而且在炉缸工作不活跃时,还会导致崩料或悬料。因此,龙钢高炉对铁口深度合格率、铁次间隔时间、铁量差(根据理论出铁量计算两炉铁铁量差<100t)等指标制定了科学的标准(详见表3),保证炉前及时出净渣铁及出铁口的均匀,为高炉长期稳定顺行提供了保障。

    image.png

    4  选择适宜的热制度和造渣制度

    4。1  热制度的选择。高炉稳定顺行,热制度是保障

    热制度是炉缸工作热状态反映。高炉炉温稳定、渣铁物理热充沛是保证高炉炉况稳定顺行的基础。结合龙钢公司5#高炉生产实际规定如下:

    T物1500℃~1530℃[si]0.35-0.50%

    正常时严禁出现两炉硅低于下限或T物低于下限。这样有利于高炉长期稳定顺行和应对一些突发事故。

    4.2  造渣制度选择

    造渣制度选择应满足具有良好的流动性和脱硫能力,热稳定性和化学稳定性要好,有利于炉况顺行和炉衬维护。控制适宜的炉渣碱度和渣中镁铝比可改善炉渣的渗透力和流动性。龙钢高炉炉渣中AL2O3含量在14%左右。通过提高烧结矿中MgO含量,将渣中镁含量从6%提高到8%,适当提高炉渣中的镁含量,炉渣的粘度下降,熔化温度降低、稳定性提高。通过实践5#高炉R2控制在1.10-1.15炉渣中的MgO/AL2O3控制在0.50-0.60之间(详见表4),保证了炉渣冶金性能的稳定,起到了良好的冶炼效果。

    image.png

    5  加强炉况掌控

    5。1  完善高炉操作预案

    高炉生产系统比较复杂,稳定顺行总是相对的,只有抓好基础工作的管理,加强对炉况走向的前瞻性判断与调剂,才能使高炉保持长期稳定顺行。如《高炉紧急停风预案》、《高炉限停氧操作预案》、《高炉悬料操作预案》、《高炉崩料和连续崩料操作预案》、《高炉突然断电操作预案》等。

    5。2  制定高炉操作“红线”

    为了更持久让高炉顺行,在炉况管理上必须采取强硬的措施。操作人员必须严格执行制定的各工艺控制参数。严禁触犯红线。即:低料线、高顶温、高压差、高碱度、低炉温、冷却设备长时间漏水操作等。要求工长必须由原来的粗放型操作变为目前的精细化操作,杜绝了因人为操作原因引起炉况不适。

    6  冷却系统的调剂至关重要

    陕钢集团龙钢公司地处西北地区,冬季和夏季温差较大,5#高炉采用全软水密闭循环系统,根据此特点我们及时调剂炉身和炉底冷却水量,保证冷却强度和热流强度相匹配,即保证了冷却壁的使用寿命,也利于炉身渣皮的稳定和炉缸的活跃。

    夏季:进水温度41℃~42℃进水流量3800m³/h~3900m³/h

    冬季:进水温度42℃~43℃进水流量3600m³/h~3700m³/h

    7  结语

    龙钢高炉在实际生产不断摸索中达到了长期稳定顺行。高炉技术指标得到了大幅度提升。炉况方面没有大的波动,一直处于长期稳定顺行状态。要实现长期稳定顺行必须以高炉为中心,原燃料的质量是保证,外围管理是重点,设备维护是保障,为高炉正常生产提供有力的保障。

    (责任编辑:zgltw)
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
爱投彩票开户 三分PK拾 极速快3 江苏快3走势图 极速飞艇注册 北京快三预测 广发彩票 河北11选5走势图 北京赛车代理抽水多少 天津11选5